客戶的訴求：
在
彩鋼卷的貿(mào)易過程中，經(jīng)常會聽到這樣的要求：“我們要用彩涂板建廠房，這種
彩涂板能夠保證多長時間？”同時要求供貨方提供質(zhì)保承諾書，這就對彩涂板提出了耐久性的問題：
涂層耐久性是
彩涂板在使用過程中體現(xiàn)出來的性能，通常用美觀壽命和首次大修壽命的長短進(jìn)行衡量：
1.美觀壽命
從
彩涂板制造完成之日至其表面涂層發(fā)生一定程度的失色和粉化等影響涂層原有美觀效果的時間間隔。
2.極限壽命
鋼板銹蝕穿孔，無法使用。
涂鍍層鋼板腐蝕失效的過程：
涂層失光-涂層變色-涂層粉化-涂層開裂-涂層起泡-白繡/紅銹-涂層脫落-鍍層大面積白繡-鋼板銹蝕穿孔-鋼板失效
涂層厚度
01
多空組織涂層
從微觀上講、涂層是多空的組織，空氣中的水、腐蝕介質(zhì)（氯離子等）就會通過涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進(jìn)而涂層起泡并剝落。
02
涂層厚度選擇
根據(jù)實驗結(jié)果：正面涂層≥20μm才能有效的防止腐蝕介質(zhì)侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機(jī)理不同，所以要分別要求底漆（≥5μm）和面漆（≥15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。
涂層光澤度
01
光污染
高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染。
02
安全隱患
高光澤表面摩擦系數(shù)小，容易打滑，在屋頂施工時，容易帶來安全隱患。
03
視覺疲勞
彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示的就是失光，若需維修時，新舊鋼板之間極易分辨，造成外觀不良；背面漆若是高光澤則室內(nèi)有燈光時易產(chǎn)生光暈而造成人員視覺疲勞。
實驗表明：
一般情況下建筑用彩涂板多采用中低光澤度(30-40度)。
涂層顏色
01
淺色系
從使用技術(shù)角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性優(yōu)越的無機(jī)涂料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強(qiáng)（反射系數(shù)達(dá)到深色涂料的一倍）夏季涂層本身的溫度相對就低，這對涂層壽命延長是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對外觀的影響就不大。
02
深色系
深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機(jī)顏色的居多，遇紫外線照射容易褪色，最短的3個月就變顏色。
實驗表明：
據(jù)相關(guān)試驗資料表明，在夏季中午外界溫度最高時，白色表面比藍(lán)色表面溫度低10度，比黑色表面低19度，不同顏色對太陽光的反射能力是不同的。
誤區(qū)一
國內(nèi)目前存在大量采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力，這樣，對耐腐蝕性是很危險的，首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米，這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會在不同地方產(chǎn)生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。
誤區(qū)二
建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經(jīng)過幾年的太陽光照射后，不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同，導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的色差，這樣的例子實在太多了。即使同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，也強(qiáng)烈建議同一工程一次訂貨，因為不同批號有可能采用不同涂料供應(yīng)商的產(chǎn)品，增加了色差產(chǎn)生的可能性。
